Como elixir e usar un revestimento resistente ao lume para estruturas de aceiro

Para os edificios con estrutura de aceiro, a protección contra incendios é obrigatoria. Aínda que o aceiro en si non arde, a súa resistencia diminúe rapidamente a altas temperaturas, o que leva ao colapso estrutural. Débense tomar medidas de protección contra incendios para as estruturas de aceiro, e a aplicación de revestimentos resistentes ao lume é un dos métodos máis comúns e esenciais para conseguilo. Hoxe, presentaremos como elixir e usar revestimentos resistentes ao lume para estruturas de aceiro.

Os revestimentos resistentes ao lume para estruturas de aceiro divídense en tipos intumescentes e non intumescentes. A continuación, móstrase unha breve introdución ás súas diferenzas:

Agora que coñecemos a súa información e as súas diferenzas, permíteme que che explique como elixir o revestimento resistente ao lume axeitado para ti: para espazos interiores con altos requisitos estéticos, como centros comerciais, edificios de oficinas, salas de exposicións e salas de espera de aeroportos, as vigas e columnas de aceiro están expostas e non só requiren un aspecto fermoso, senón tamén un bo rendemento antiincendios. Se o requisito de tempo antiincendios é inferior a 2 horas (ou 2,5 horas), recoméndase o uso de revestimentos intumescentes resistentes ao lume. Para estruturas de aceiro lixeiras e estruturas de estruturas espaciais, tamén se recomenda o uso de revestimentos intumescentes resistentes ao lume, porque estas estruturas son sensibles á carga e a natureza lixeira dos revestimentos intumescentes é unha vantaxe significativa.

Para columnas de estruturas de aceiro de gran altura e compoñentes portantes, onde a seguridade estrutural é máis importante que o efecto decorativo, e para proxectos industriais pesados ​​ou petroquímicos, como plantas industriais e instalacións petroquímicas con requisitos de protección contra incendios extremadamente altos, recoméndase escoller revestimentos resistentes ao lume non intumescentes; para requisitos de tempo antiincendio ≥3 h; e para estruturas ocultas e estruturas de aceiro con menos énfase nas características decorativas, tamén se debe dar prioridade aos revestimentos ignífugos non intumescentes.

Aínda que os revestimentos intumescentes resistentes ao lume son máis caros, requiren menos dosificación e son fáciles de aplicar. Os tipos non intumescentes son máis baratos, pero os seus revestimentos son máis grosos e requiren unha maior cantidade por unidade de área, polo que o custo do material non é necesariamente menor. (O grosor do revestimento do tipo non intumescente non debe ser inferior a 15 mm; se non, é difícil garantir a calidade da aplicación e o efecto antiincendios).

En resumo, trátase esencialmente dun compromiso entre "estética e lixeireza" e "resistencia ao lume e durabilidade". Se o proxecto é en interiores e a estética é unha prioridade, os revestimentos intumescentes son a primeira opción; non obstante, se se trata de pezas críticas portantes de edificios industriais pesados ​​ou estruturas de aceiro de gran altura, os revestimentos non intumescentes, coa súa estabilidade e alta resistencia ao lume, son unha base máis fiable.

Despois de escoller o revestimento resistente ao lume axeitado, unha construción correcta é fundamental para obter os mellores resultados. Aquí tes algúns consellos de construción eficaces:

1) Tratamento superficial: Asegúrese de que a superficie de aceiro estea limpa, seca e libre de ferruxe ou contaminantes. A aplicación dunha capa de imprimación antioxidante pode mellorar a adhesión e o rendemento xeral. Isto é crucial para garantir unha unión segura entre o revestimento ignífugo e a estrutura de aceiro e non se debe omitir.

2) O grosor é un indicador crucial: a norma nacional GB 14907-2018, «Revestimentos resistentes ao lume para estruturas de aceiro», estipula claramente que o grosor do revestimento dos revestimentos intumescentes resistentes ao lume non debe ser inferior a 1,5 mm, e o grosor do revestimento dos revestimentos non intumescentes resistentes ao lume non debe ser inferior a 15 mm. Este é un requisito básico para garantir a calidade da construción e o efecto ignífugo. Ao mesmo tempo, débense seguir as directrices do fabricante sobre o grosor do revestimento, o tempo de secado e as condicións ambientais. Isto garantirá que o revestimento alcance o rendemento esperado.

3) Mantemento regular: Inspeccione regularmente a superficie do revestimento para detectar signos de desgaste ou danos. Aborde calquera problema canto antes para manter a clasificación de resistencia ao lume.

Ao empregar revestimentos intumescentes resistentes ao lume, é fundamental garantir a compatibilidade e a compatibilidade co revestimento anticorrosión subxacente e a capa superior; se non, o efecto intumescente pode verse comprometido, o que pode provocar o desprendimento do revestimento. A secuencia de aplicación típica é: imprimación anticorrosión → capa intermedia anticorrosión → revestimento intumescente resistente ao lume → capa superior anticorrosión. Para obter máis información sobre os revestimentos resistentes ao lume, póñase en contacto con Forest Paint, líder no sector.