A imprimación epoxi rica en zinc é unha pintura común que se usa na industria. É unha pintura de dous compoñentes, que inclúe unha formulación de pintura e un axente de curado. O po de zinc xoga un papel importante para o excelente rendemento da imprimación epoxi rica en zinc. Entón, canto zinc é axeitado para cada contido e cales son os diferentes efectos dos diferentes contidos de zinc?
O contido de zinc da imprimación epoxi rica en zinc varía segundo as esixencias da construción, o que fai que se realice o axuste correspondente. O contido de zinc é diferente e os graos de efecto anticorrosión son diferentes. Canto maior sexa o contido, maior será a resistencia á corrosión; canto menor sexa o contido, o rendemento contra a corrosión é relativamente deficiente. Seguindo o estándar industrial internacional, o contido de zinc da imprimación epoxi rica en zinc é de polo menos o 60 %.
Ademais da esixencia de contido de zinc, o grosor da película tamén é moi importante. Segundo a norma ISO 12944-2007, o grosor da película seca é de 60 μm para a imprimación anticorrosiva e de 25 μm para a imprimación de taller.
A pintura producirá mal cheiro no ambiente interior. Para que a calidade do aire interior volva á normalidade canto antes, faga pasar o aire 1 ou 2 veces ao día, con 10 ou 20 minutos de frecuencia de ventilación cada vez para que entre máis aire fresco.
Data de publicación: 12 de abril de 2023