A pintura é pulverizada sobre a superficie da estrutura de aceiro, normalmente desempeña un papel decorativo.En caso de incendio, expándese e engrosase e carbonízase formando acapa de carbono tipo esponxa non inflamable, mellorando así o límite de resistencia ao lume da estrutura de aceiro paramáis de 2,5 horas, gañando o tempo de extinción e protexendo eficazmente.As estruturas de aceiro están protexidas do lume.
1, emulsión de silicona-acrílico e emulsión parcial de cloro mesturado, pode mellorar oresistencia á augaeresistencia ao lumede revestimento ignífugo de estrutura fina de aceiro interior, pero para facer unha boa proba de compatibilidade para evitar a aparición de demulsificación.
2, a adición de silicato de potasio inorgánico pode mellorar a compacidade da película de revestimento, mellorando así a resistencia á auga e a resistencia ao lume da película de revestimento, pero debe mesturarse previamente co material de base cando se engade e, a continuación, engade lentamente ao pre -slurry para evitar ácido polifosfórico O taboleiro está formado en partículas grosas.
3, A hidroxipropilmetilcelulosa e a bentonita poden proporcionar eficazmente a retención de auga necesaria e o valor tixotrópico do sistema, mellorar a resistencia inicial á fisura en seco efácil de pulverizar, raspar construción de revestimento.
Use na estrutura de aceiro do edificio dentro de 2,5 horas do límite de resistencia ao lume, comovigas, lousas, elementos portantes do tellado nun tipo de edificio;columnas, vigas, lousas evarias vigas lixeiras de aceiroe cuadrículas no segundo tipo de edificios.
Non. | Elementos | Cualificación | |||
1 | o estado no contedor | Sen aglomeración, estado uniforme despois de axitar | |||
2 | Aspecto e cor | Non hai diferenzas significativas na aparencia e na cor das mostras do barril despois do secado do revestimento | |||
3 | Tempo Seco | Superficie seca, h | ≤12 | ||
4 | Secado inicial e resistencia á fisura | Permitir 1-3 fendas cun ancho inferior a 0,5 mm. | |||
5 | Forza de enlace, mpa | ≥0,15 | |||
6 | Resistencia á auga, h | ≥ 24 h, o revestimento non ten capa, non fai escuma e non se desprendía. | |||
7 | Ciclo resistente ao frío e á calor | 15 veces, o revestimento debe estar libre de rachaduras, non se rompe, nin burbullas | |||
8 | Resistente ao lume | Espesor de película seca, mm | ≥1,6 | ||
Límite de resistencia ao lume (i36b/i40b), h) | ≥2,5 | ||||
9 | Cobertura | Tempo a proba de lume | 1h | 2h | 2,5 h |
Cobertura, kg/m² | 1,5-2 | 3,5-4 | 4,5-5 | ||
Espesor, mm | 2 | 4 | 5 |
Entorno de construción:
Antes do proceso de construción e do secado e cura do revestimento, a temperatura ambiente debe manterse a 5-40 ° C, humidade relativa > 90%, a ventilación do lugar debe ser boa.
Pódese aplicar mediante pulverización, cepillado, revestimento con rodillos, etc. Despois de secar e solidificar basicamente o revestimento aplicado na aplicación anterior, procédese a pulverizar de novo, normalmente a intervalos de 8-24 horas, ata o espesor desexado.
1. A construción do revestimento ignífugo, porque o revestimento ignífugo é xeralmente áspero, recoméndase usar unha pistola de pulverización autopesante con regulación automática de presión de 0,4-0,6Mpa;para reparación parcial e construción de pequenas áreas, pódese cepillar, pulverizar ou enrolar, usando un ou varios métodos convenientes para construír.A boquilla de pulverización para imprimación de pulverización tamén se pode usar para o revestimento de pulverización cando o diámetro axustable é de 1-3 mm.Se se pinta manualmente, débese aumentar o número de pasadas de cepillado.
2. O grosor de cada pasada non debe exceder de 0,5 mm cando se pulveriza, e pulverizarase unha vez cada 8 horas con bo tempo.Cando se pulveriza unha capa de pintura, debe secar antes de aplicar o spray.O grosor de cada liña de pulverización manual é delgado e o número de pistas mídese segundo o grosor.
3. Segundo os requisitos de tempo refractario da estrutura de aceiro revestido, determínase o grosor do revestimento correspondente.O consumo de revestimento teórico por 1 metro cadrado por 1 metro cadrado de revestimento é de 1-1,5 kg.
4. Despois de pulverizar o revestimento ignífugo, recoméndase aplicar 1-2 veces a capa superior anticorrosiva de acrílico ou poliuretano para garantir que a película de pintura sexa suave e lisa e teña un bo efecto decorativo.
Todas as superficies deben estar limpas, secas e libres de contaminación.Antes de pintar, debe ser avaliado e tratado de acordo coa norma ISO8504:2000.
A temperatura base non é inferior a 0 ℃, e polo menos por riba da temperatura do punto de orballo do aire 3 ℃, a humidade relativa do 85% (a temperatura e a humidade relativa deben medirse preto do material base), néboa, choiva, neve, vento e choiva. está estrictamente prohibida a construción.
Imprimación alquídica ou imprimación rica en zinc epoxi, imprimación epoxi, e a capa superior será capa superior alquídica, esmalte, capa superior acrílica, esmalte acrílico, etc.