A pintura está pulverizada na superficie da estrutura de aceiro, normalmente xoga un papel decorativo. En caso de lume, expándese e espesa e carboniza para formar uncapa de carbono de esponxa non inflamable, mellorando así o límite de resistencia ao lume da estrutura de aceiro aMáis de 2,5 horas, gañando o tempo de extinción de incendios e protexendo eficazmente. As estruturas de aceiro están protexidas do lume.
1, a emulsión de silicona-acrílica e a emulsión parcial de cloro mesturadas, poden mellorar oResistencia á augaeresistencia ao lumede revestimento retardante de lume de estrutura de aceiro interior interior, pero para facer unha boa proba de compatibilidade para evitar a aparición de demulsificación.
2, a adición de silicato inorgánico de potasio pode mellorar a compactidade da película de revestimento, mellorando así a resistencia á auga e a resistencia ao lume da película de revestimento, pero debe ser mesturada co material base cando se engade e logo engadido lentamente á pre-deslizamento para evitar que o ácido polifosfórico se forme en partidas de botas.
3, a hidroxipropil metilcelulosa e a bentonita poden proporcionar eficazmente a retención de auga requirida e o valor tixotrópico do sistema, aumentan a resistencia inicial do crack seco eFácil de pulverizar, raspar a construción do revestimento.
Use na estrutura de aceiro do edificio dentro das 2,5 horas do límite de resistencia ao lume, como comovigas, lousas, membros que soportan o tellado nun tipo de edificio; columnas, vigas, lousas eVarias vigas de aceiro lixeiroe cuadrículas no segundo tipo de edificios.
Nº | Elementos | Cualificación | |||
1 | o estado no recipiente | Sen estado de caída e uniforme despois de axitar | |||
2 | Aparencia e cor | Non hai diferenzas significativas na aparición e mostras de barril de cor despois do secado do revestimento | |||
3 | Tempo seco | Superficie seca, h | ≤12 | ||
4 | Secado inicial e resistencia ao crack | Permitir 1-3 fisuras cun ancho inferior a 0,5 mm. | |||
5 | Forza de enlace, MPA | ≥0,15 | |||
6 | Resistencia á auga, h | ≥ 24 h, o revestimento non ten ningunha capa, nin espuma e non se derrama. | |||
7 | Ciclo resistente ao frío e á calor | 15 veces, o revestimento estará libre de rachaduras, sen espallar, sen ampolla | |||
8 | Resistente ao lume | Grosor da película seca, mm | ≥1.6 | ||
Límite de resistencia ao lume (i36b/i40b), h) | ≥2,5 | ||||
9 | Cobertura | Tempo a proba de lume | 1h | 2h | 2.5h |
Cobertura, kg/sqm | 1,5-2 | 3.5-4 | 4.5-5 | ||
Grosor, mm | 2 | 4 | 5 |
Ambiente de construción:
Antes do proceso de construción e do secado e do curado, a temperatura ambiente debe manterse a 5-40 ° C, a humidade relativa> 90%, a ventilación do sitio debe ser boa.
Pódese aplicar pulverizando, cepillado, revestimento de rolos, etc. Despois de que o revestimento aplicado na aplicación anterior sexa basicamente secado e solidificado, pulverízase unha vez máis, normalmente a intervalos de 8-24 horas, ata o grosor desexado.
1. A construción do revestimento a proba de lume, porque o revestimento a proba de lume é xeralmente rugoso, recoméndase usar unha pistola de spray de auto-ponderación cunha regulación de presión automática de 0,4-0,6MPA; Para a reparación parcial e a construción de pequenas superficies, pódese cepillar, pulverizar ou rodar, empregando un ou moitos métodos son convenientes para construír. A boquilla de pulverización para o cebador de spray tamén se pode usar para o revestimento de pulverización cando o diámetro axustable é de 1-3 mm. Se se pinta manualmente, debería aumentar o número de pases de cepillado.
2. O grosor de cada pase non excederá de 0,5 mm ao pulverizar, e pulverizarase unha vez cada 8 horas de tempo bo. Ao pulverizar un abrigo de pintura, debe secar antes de aplicar o spray. O grosor de cada liña de pulverización manual é delgado e o número de pistas mídese segundo o grosor.
3. Segundo os requisitos de tempo refractario da estrutura de aceiro revestido, determínase o grosor do revestimento correspondente. O consumo teórico de revestimento por 1 metro cadrado por 1 metro cadrado de revestimento é de 1-1,5 kg.
4. Despois de pulverizar o revestimento retardante do lume, recoméndase aplicar 1-2 veces de tapa anticorrosiva acrílica ou poliuretano para asegurarse de que a película de pintura sexa suave e suave e teña un bo efecto decorativo.
Todas as superficies deben estar limpas, secas e libres de contaminación. Antes da pintura, debe ser valorado e tratado de acordo co estándar do ISO8504: 2000.
A temperatura da base non é inferior a 0 ℃ e, polo menos por encima da temperatura do punto de orballo do aire 3 ℃, a humidade relativa do 85% (a temperatura e a humidade relativa deberían medirse preto do material base), a néboa, a choiva, a neve, o vento e a choiva está estrictamente prohibida a construción.
Primer alkyd ou un cebador rico en cinc epoxi, cebador epoxi e o abrigo serán alquilados, esmalte, tapón acrílico, esmalte acrílico e así por diante.