Pintura intumescente resistente ao lume a base de auga

*Vídeo:

*Formación do produto:

A pintura aplícase por pulverización sobre a superficie da estrutura de aceiro, normalmente desempeña un papel decorativo. En caso de incendio, expándese, espesa e carbonizase para formar unhacapa de carbono esponxosa non inflamable, mellorando así o límite de resistencia ao lume da estrutura de aceiro paramáis de 2,5 horas, gañando o tempo de extinción de incendios e protexendo eficazmente. As estruturas de aceiro están protexidas contra o lume.

*Característica do produto:

1, a emulsión de silicona-acrílico e a emulsión parcial de cloro mesturadas poden mellorar oresistencia á augaeresistencia ao lumede revestimento ignífugo de estrutura de aceiro fino para interiores, pero para facer unha boa proba de compatibilidade para evitar a aparición de desemulsificación.

2, a adición de silicato de potasio inorgánico pode mellorar a compacidade da película de revestimento, mellorando así a resistencia á auga e ao lume da película de revestimento, pero debe premezclarse co material base cando se engade e, a continuación, engadirse lentamente á pre-suspensión para evitar que o ácido polifosfórico forme partículas grosas.

3, a hidroxipropilmetilcelulosa e a bentonita poden proporcionar eficazmente a retención de auga e o valor tixotrópico necesarios do sistema, mellorar a resistencia inicial ás gretas en seco econstrución de revestimento fácil de pulverizar e raspar.

*Aplicación do produto:

Uso na estrutura de aceiro do edificio dentro de 2,5 horas do límite de resistencia ao lume, como por exemplovigas, laxes, elementos portantes do tellado nun tipo de edificio; columnas, vigas, laxes evarias vigas de aceiro lixeiroe cuadrículas no segundo tipo de edificios.

*Datos técnicos:

*Construción do produto:

Ambiente de construción:

Antes do proceso de construción e do secado e curado do revestimento, a temperatura ambiente debe manterse entre 5 e 40 °C, a humidade relativa debe ser superior ao 90 % e a ventilación do lugar debe ser boa.

Pódese aplicar mediante pulverización, brocha, revestimento con rodillo, etc. Despois de que o revestimento aplicado na aplicación anterior estea basicamente seco e solidificado, pulverízase unha vez máis, normalmente a intervalos de 8-24 horas, ata obter o grosor desexado.

1. A construción do revestimento ignífugo, debido a que o revestimento ignífugo é xeralmente rugoso, recoméndase usar unha pistola pulverizadora autoponderante con regulación automática da presión de 0,4-0,6 MPa; para reparacións parciais e construcións de áreas pequenas, pódese aplicar con brocha, pulverización ou rolo, usando un ou moitos métodos que son convenientes de construír. A boquilla de pulverización para a imprimación pulverizada tamén se pode usar para o revestimento por pulverización cando o diámetro axustable é de 1-3 mm. Se se pinta manualmente, débese aumentar o número de pasadas de brocha.

2. O grosor de cada pasada non debe superar os 0,5 mm ao pulverizar e, se fai bo tempo, pulverizarase unha vez cada 8 horas. Ao pulverizar unha capa de pintura, esta debe secarse antes de aplicar a pistola. O grosor de cada liña de pulverización manual é fino e o número de pistas mídese segundo o grosor.

3. De acordo cos requisitos de tempo de refracción da estrutura de aceiro revestida, determínase o grosor de revestimento correspondente. O consumo teórico de revestimento por metro cadrado por metro cadrado de revestimento é de 1-1,5 kg.

4. Despois de pulverizar o revestimento ignífugo, recoméndase aplicar 1-2 veces unha capa superior anticorrosiva acrílica ou de poliuretano para garantir que a película de pintura sexa lisa e lisa e teña un bo efecto decorativo.

*Tratamento superficial:

Todas as superficies deben estar limpas, secas e libres de contaminación. Antes de pintar, deben ser avaliadas e tratadas de acordo coa norma ISO 8504:2000.

*Condicións de construción:

A temperatura base non debe ser inferior a 0 ℃ e, polo menos, superior á temperatura do punto de orballo do aire de 3 ℃, cunha humidade relativa do 85 % (a temperatura e a humidade relativa deben medirse preto do material base); está estritamente prohibida a construción en presenza de néboa, choiva, neve, vento e choiva.

*Pintura auxiliar:

Imprimación alquídica ou imprimación epoxi rica en zinc, imprimación epoxi e a capa superior será unha capa superior alquídica, esmalte, capa superior acrílica, esmalte acrílico, etc.

*Paquete do produto:

25 kg/balde, 50 kg/balde ou personalizar