1. Este produto é unmaterial inorgánico natural de alta refraccióncomo material principal. Está feito dun revestimento protector ignífugo de alta temperatura cun límite de resistencia ao lume de alta resistencia de 3 horas ou máis cun aglutinante polimérico.
2, o produto é un revestimento autosecante de dous compoñentes, fácil de montar, pódese pulverizar e untar.
3. O revestimento deste produto ésecar rapidamenteDespois de 27 días de curado, o revestimento está seco e resistente aos golpes, e ten unha excelente resistencia ás vibracións e ás inclemencias do tempo.
4. Este produtonon contén materiais de benceno nin de amiantoNon libera substancias tóxicas nin nocivas cando se expón a altas temperaturas e é inofensivo para o corpo humano. A condutividade térmica é baixa e o límite de resistencia ao lume para o aceiro é superior a 3 horas.
1. Antes da construción, a superficie da estrutura de aceiro debe ser despoada, limpa e desferruxada completamente. Despois, aplique pintura antioxidante segundo sexa necesario, cun grosor de 0,1-0,15 mm. A pintura antioxidante xeralmente está feita de pintura antioxidante vermella dan ou epoxi rica en zinc. Despois de aplicar pintura antioxidante, úsase para a construción de revestimentos ignífugos de estruturas de aceiro grosas para exteriores NH-II e WH-II.
2. O ingrediente principal en po seco da pintura de dous compoñentes e o aglutinante especial mestúranse con auga nunha proporción de 1:0,1-0,2:0,8-1, e logo mestúranse uniformemente, e entón pódese levar a cabo a construción.
3. Antes da construción, a imprimación aplicarase con brocha ou pulverizarase sobre a superficie do substrato 1 ou 2 veces. Unha vez seca a superficie, pódese aplicar o revestimento ignífugo. A construción pódese pulverizar ou untar. Durante as primeiras 1 ou 3 veces, o grosor do revestimento debe ser de 2 a 3 mm, e o grosor de cada revestimento pode ser duns 5 a 6 mm ata alcanzar o grosor especificado. O intervalo entre cada construción é de 12 a 18 horas. A circulación do aire debe manterse na obra. A velocidade do vento non debe ser superior a 5 m/s. Non é axeitado para a construción cando se produce condensación na superficie da estrutura de aceiro.
4. Para o exterior ou en ambientes con gases corrosivos, débese tratar a capa protectora da superficie. A capa protectora é subministrada pola empresa. O grosor da capa é duns 0,25 mm.
| Non. | elementos | cualificación | ||
| Índice de interiores | Índice exterior | |||
| 1 | O estado no contedor. | Sen apelmazamento, estado uniforme despois de axitar | ||
| 2 | tempo de secado | Superficie seca, h | ≤24 | |
| 3 | resistencia inicial á fisura seca | Permítense de 1 a 3 fendas, cunha anchura inferior a 0,5 mm | ||
| 4 | forza de cohesión, Mpa | ≥0,04 | ||
| 5 | resistencia á compresión, Mpa | ≥0,3 | ≥0,5 | |
| 6 | densidade seca, kg/m³ | ≤500 | ≤650 | |
| 7 | Resistencia á auga, h | ≥ 24 h, o revestimento non ten capa, non forma escuma nin se desprende. | ||
| 8 | Resistencia a ciclos de frío e calor | ≥ 15 veces, o revestimento non debe presentar gretas, descamación nin formación de escuma. | ||
| 9 | Espesor do revestimento, mm | ≤25±2 | ||
| 10 | Límite de resistencia ao lume, h | ≥3 horas | ||
| 11 | Resistencia á calor, h | ≥ 720 sen capas, sen desprendemento, sen tambor baleiro, sen rachaduras | ||
| 12 | Resistencia á humidade e á calor, h | ≥ 504 sen capas, sen desprendemento | ||
| 13 | resistencia á conxelación e desconxelación, h | ≥ 15 sen capas, sen desprendemento, sen formación de escuma | ||
| 14 | Resistencia aos ácidos, h | ≥ 360 sen capas, sen desprendemento, sen rachaduras | ||
| 15 | Resistencia alcalina, h | ≥ 360 sen capas, sen desprendemento, sen rachaduras | ||
| 16 | Resistente á corrosión á néboa salina, veces | ≥ 30 sen formación de escuma, deterioración evidente, fenómeno de suavización | ||
Pulverización: pulverización sen aire ou pulverización con aire. Pulverización a alta presión sen gas.
Revestimento con brocha/rolo: debe acadar o grosor de película seca especificado.