1. Este produto é unmaterial inorgánico natural de alto refractariocomo material principal.Está feito de revestimento protector ignífugo a alta temperatura cun límite de resistencia ao lume de alta resistencia de 3 horas ou máis cun aglutinante de polímero.
2, o produto é un revestimento de autosecado de dous compoñentes, fácil de construír, pódese pulverizar, untar.
3. O revestimento deste produto ésecar rapidamente.Despois de 27 días de curado, o revestimento está seco e resistente aos golpes, e ten unha excelente resistencia ás vibracións e á intemperie.
4. Este produtonon contén benceno nin materiais de amianto.Non libera substancias tóxicas e nocivas cando se expón a altas temperaturas e é inofensivo para o corpo humano.A condutividade térmica é baixa e o límite de resistencia ao lume para o aceiro é de máis de 3 horas.
1. Antes da construción, a superficie da estrutura de aceiro debe ser desempolvada, limpada e completamente desoxidada.A continuación, aplique pintura antioxidante segundo sexa necesario, o grosor da pintura anticorrosiva debe ser de 0,1-0,15 mm.A pintura antioxidante é xeralmente feita de dan vermello ou pintura anticorrosiva rica en zinc epoxi.Despois de usar pintura antioxidante, úsase para a construción de revestimento ignífugo de estrutura de aceiro groso exterior NH-II e WH-II.
2. O ingrediente principal en po seco da pintura de dous compoñentes e o aglutinante especial mestúranse con auga nunha proporción de 1:0,1-0,2:0,8-1, e despois mestúranse uniformemente e, a continuación, pódese levar a cabo a construción.
3. Antes da construción, o imprimador será cepillado ou pulverizado na superficie do substrato durante 1-2 veces.Despois de que a superficie estea seca, pódese aplicar o revestimento ignífugo.A construción pódese pulverizar ou untar.Durante as primeiras 1-3 veces, o grosor do revestimento debe ser de 2-3 mm e o grosor de cada revestimento pode ser duns 5-6 mm ata alcanzar o espesor especificado.O intervalo entre cada construción é de 12-18 horas.A circulación de aire debe manterse no lugar de construción.A velocidade do vento non supera os 5 m/s.Non é adecuado para a construción cando se produce condensación na superficie da estrutura de aceiro.
4. Para o exterior ou en ambientes con gases corrosivos, o revestimento de protección superficial do revestimento debe ser tratado.O revestimento protector é subministrado pola empresa.O grosor da superposición é duns 0,25 mm.
Non. | Elementos | cualificación | ||
Índice interior | Índice exterior | |||
1 | O estado no contedor. | Sen aglomeración, estado uniforme despois de axitar | ||
2 | tempo de secado | Superficie seca, h | ≤24 | |
3 | resistencia inicial á fisura seca | Permítense 1 -3 fendas, cuxo ancho sexa inferior a 0,5 mm | ||
4 | forza de cohesión ,Mpa | ≥0,04 | ||
5 | Resistencia a compresión, Mpa | ≥0,3 | ≥0,5 | |
6 | densidade seca, kg/m³ | ≤500 | ≤650 | |
7 | Resistencia á auga, h | ≥ 24 h, o revestimento non ten capa, non fai escuma e non se desprendía. | ||
8 | Resistencia ao ciclo frío e quente | ≥ 15 veces, o revestimento non debe ter rachaduras, sen pelar nin formar escuma. | ||
9 | Espesor do revestimento, mm | ≤25±2 | ||
10 | Límite de resistencia ao lume, h | ≥3 horas | ||
11 | Resistencia á calor, h | ≥ 720 sen capa, sen vertedura, sen tambor baleiro, sen rachaduras | ||
12 | Resistencia á humidade e á calor, h | ≥ 504 sen capa, sen derramamento | ||
13 | resistencia á conxelación-descongelación, h | ≥ 15 sen capa, sen vertedura, sen formación de escuma | ||
14 | Resistencia ao ácido, h | ≥ 360 sen capa, sen derramamento, sen rachaduras | ||
15 | Resistencia alcalina, h | ≥ 360 sen capa, sen derramamento, sen rachaduras | ||
16 | Resistente á corrosión á néboa salina, veces | ≥ 30 sen escuma, deterioro evidente, fenómeno de suavización |
Pulverización: sen pulverización de aire ou pulverización de aire.Pulverización sin gas a alta presión.
Pincel / revestimento de rolo: debe acadar o espesor especificado da película seca.