Imprimación anticorrosiva epoxi a base de auga (bicompoñente)

*Descrición do produto:

É un revestimento de dous compoñentes, feito de resina epoxi a base de auga, pigmentos e recheos, auxiliares, auga desionizada, etc.

*Características do produto:

● Anticorrosión e antioxidante: engaden pigmentos antioxidantes para bloquear eficazmente a humidade e o osíxeno, retardar a corrosión dos substratos metálicos e son axeitados para ambientes húmidos;

● A película ten unha excelente resistencia á auga e un rendemento antioxidante;

● Forte adhesión: Os compoñentes de resina epoxi poden adherirse firmemente a unha variedade de substratos (incluíndo metal e formigón), resolvendo os problemas de lixado e baleirado da capa base;

*Aplicación do produto:

É axeitado para imprimación anticorrosión e antioxidante en superficies base como formigón, aceiro, chapa galvanizada, aliaxe de aluminio, etc., e úsase amplamente na construción, pontes, tubaxes subterráneas, equipos industriais, equipos hidráulicos, produtos químicos, equipos mecánicos, estruturas de aceiro para edificios, centrais térmicas, instalacións de enerxía nuclear, torres eólicas e diversos aceites, gases de alta pureza e tanques de almacenamento de produtos químicos orgánicos.

*Datos técnicos:

Normas de execución: HG/T4759-2014

*Tratamento superficial:

Para garantir a adhesión da película e a protección contra a corrosión a longo prazo, a superficie do substrato debe limparse a fondo de aceite, ferruxe, incrustacións, pintura antiga e impurezas soltas antes da aplicación. Os estándares de preparación deben cumprir o seguinte:

Todas as superficies que se vaian revestir deben estar limpas, secas e libres de contaminación. Antes de pintar, todas as superficies deben estar de acordo coa norma ISO_{8504: 2000}avaliación e procesamento estándar.

O aceiro descascarillado é chorrado a Sa_2.5grao, a rugosidade superficial é de 30-75 μm, ou decapada, neutralizada e pasivada;

Aceiro libre de óxido granallado a Sa_2.5grao, ou pulido a St₃grado con rebarbadora elástica pneumática ou eléctrica;

Os aceiros revestidos con danos na película de pintura de imprimación de taller, a ferruxe e a ferruxe branca sobre a imprimación en po de zinc deben desoxidarse dúas veces, a ferruxe branca debe eliminarse e pulirse ata que quede intacta.₃.

Outras superficies Este produto úsase para outros substratos; consulte co noso departamento técnico.

*Condicións de construción:

A temperatura do substrato non debe ser inferior a 5 ℃ nin polo menos 3 ℃ superior á temperatura do punto de orballo do aire, e a humidade relativa debe ser <85 % (a temperatura e a humidade relativa deben medirse preto do substrato). A construción está estritamente prohibida en caso de néboa, neve e vento.

*Pasos de construción:

Paso 1: Preparación da superficie do substrato (oClavePaso)

A calidade da preparación da superficie determina directamente a adhesión e a vida útil da película de pintura.

As superficies metálicas deben estar desengorduradas e libres de ferruxe (segundo os estándares Sa2.5 ou St3) para garantir que as superficies metálicas que se vaian pintar estean completamente limpas, completamente secas e libres de contaminantes como aceite, graxa, po, sal, incrustacións e pintura antiga solta. Non se permite a humidade nin a condensación visibles.

A superficie tratada debe cumprir os estándares de limpeza e rugosidade do deseño, e a pintura debe aplicarse canto antes para evitar a reaparición da ferruxe ou a contaminación secundaria.

Paso 2: Aplicar imprimación epoxi a base de auga

Despois de abrir o balde, remexa uniformemente cunha batedora eléctrica ata que a cor e a viscosidade sexan consistentes, verte lentamente o compoñente B (axente de curado) no compoñente A (pintura), completamente segundo a proporción especificada (en peso). Despois de remexelo completamente, deixa repousar a mestura durante 5-10 minutos para que madure. E a capa mesturada úsase en 4 horas (vida útil). Despois, aplícaa con brocha/rolo ou pulverizador. A pulverización sen aire ofrece a maior eficiencia e produce a mellor calidade de película de pintura. Se dispón de equipos e técnicas profesionais, será o mellor. O consumo teórico de pintura é de 0,2 kg/m²/capa. (O uso real pode variar dependendo da textura da superficie, a porosidade, o método de aplicación e a técnica do operador).

Nota:

*Se é necesario diluír para unha aplicación correcta, engada auga gradualmente mentres mestura. Proporción de dilución do 10-15 % en peso. Diluir demasiado afectará negativamente á formación da película, ao poder cubrinte e á durabilidade a longo prazo. Axuste a viscosidade para adaptala ao método de aplicación específico (brocha, rodillo ou pulverización).

* Antes de aplicar a seguinte capa, asegúrese de que a capa anterior estea completamente curada, limpa, seca e libre de contaminantes.

* Evite remexer enerxicamente para evitar a formación de burbullas excesivas.

*Método de construción:

Pulverización: Pulverización sen aire ou pulverización con aire. Recoméndase usar pulverización sen aire a alta presión.

Aplicación con brocha/rolo: Débese conseguir o grosor de película seca especificado.

*Pintura a xogo:

Recoméndase usar unha pintura intermedia epoxi a base de auga axeitada e unha capa superior acrílica/poliuretano a base de auga para formar un sistema de revestimento composto de "imprimación-capa intermedia-capa superior" para lograr unha protección contra a corrosión a longo prazo e fins decorativos, así como prolongar a vida útil xeral do revestimento.

*Precaucións:

▶ A temperatura de construción é de 5 ℃ a 35 ℃ (realizanse axustes específicos segundo as características do produto, a humidade é ≤85 %).

▶ Manteña unha boa ventilación para facilitar a evaporación da humidade e o curado da película de pintura.

▶ Protexer da conxelación durante o almacenamento.

▶ É obrigatorio o uso de equipamento de protección durante o chorro de area

▶ A néboa, a choiva, a neve, o vento e a chuvia están estritamente prohibidos na construción.

*Almacenamento e vida útil:

▅ Gardar nun almacén interior fresco, seco e ventilado a unha temperatura de 5-35 ℃, evitando a conxelación e a luz solar directa;

▅ A vida útil é de 12 meses. Os produtos que superan o período de almacenamento poden usarse despois de superar a inspección.

*Paquete:

Pintura: 20 kg/balde; Axente de curado: 4 kg/balde

Proporción de mestura de peso = 5:1